球王会体育這十年

“三個輪子”轉起來效率效益提上來 ——球王会体育京唐產線效能提升一線采訪側記

發布時間:2022-06-13 09:29:29

“聚焦自身問題和短板,發起反複衝鋒,凝聚持續前進力量。”京唐公司結合自身實際,按照集團要求,堅持對標一流、堅持極低成本管理,推進技術創新、管理創新,提升全流程效率,生產、技術、設備“三個輪子”協同向前,為京唐高質量發展提供源源不斷的動力支撐。京唐融媒體采訪團隊選取了有代表性的中厚板事業部、鋼軋作業部兩個單位進行了一線采訪,從中了解他們立足實際、提升工序效率、實現高效運行的做法。

把握“生產”主動輪

持續改進、持續提升是每個企業在發展過程中麵臨的永恒主題。今年以來,京唐從實際出發,優化產線分工,強化工序協同,拓展係統生產能力。鋼—軋界麵注重熱卷、冷硬、鍍鋅、退火等資源協同,拓展聯合接單能力,提高產線專線化生產水平和坯材資源有效利用率,保證生產效率最大化。

記者在中厚板事業部采訪中了解到,該部認真貫徹兩級公司決策部署,秉承“精細苛求,追求極致”的工作理念,轉變思想,堅持把聚焦短板作為加快進步的最大潛力點,圍繞加快產線提速、產品提質的步伐,全力構建高效生產組織模式,實現生產全麵上水平,努力為公司創造更多效益。他們通過實施“集中生產集中停”的全新生產組織模式,從以前幹滿整月完成到如今提前幾天完成生產任務。不但為強化設備贏得了時間,更為進一步挖掘提產潛力做出了積極嚐試。今年1至5月份,產品單利的大幅提升,各項技經指標的持續攀升,讓中厚板事業部職工更加堅定了高質量發展的信心和決心。“市場競爭殘酷,即使指標領先也隨時麵臨著被趕超的危險。我們的指標與先進企業比還存在較大差距。要追趕先進,就要拿出更大的決心、更有力的行動,步子要邁得再大一些!”中厚板事業部生產技術室主任劉鑫感慨地說,“隻有有了‘三步並做兩步走,兩步並做一步行’的幹勁兒,才能追得上。這幾個月中厚板的變化是真大,最重要的就是思想上的轉變。”“成材率四月份創出了產線的最好水平。說‘最好’,其實是跟自己比。跟標杆單位比,差距依然很明顯。”

在京唐各產線生產中,控製難度最大的世界首條多模式全連續鑄軋生產線——MCCR,竟在京唐人手裏激發出了巨大潛力。鋼軋作業部結合產線特點,製定了穩定高效的生產運行方案。各作業區、職能科室將生產任務分解到崗。他們將排產計劃精確到分、到秒,從備料到大型工具準備,從生產過程控製到工藝優化銜接,再到每一塊鋼坯的“零缺陷”驗收,乃至將交接班銜接、品種切換、鋼坯運輸等一切影響生產和質量的因素和環節都進行統籌規劃,將精細化生產組織措施落實落細。“連續的生產運行狀態,不僅是管理的目標,也是MCCR產線全無頭連續軋製的必要保障。”鋼軋作業部MCCR作業區軋機班長楊春濤說。據了解,圍繞生產順穩,開始采取的一些傳統熱軋產線管理模式,並不完全適用。為此,在鋼軋作業部積極建立係統性思維,從全流程視角生產上考慮問題,組織開展了鑄機下表麵劃傷、爐內鐮刀彎、軋機精度間隙開軋水給定等一係列專項攻關。攻關過程中,操作、設備、電氣、控製多元協同,打破固有思維,加速了攻關進程,保障了實施效果。解決生產順穩問題,不再是“頭痛醫頭,腳痛醫腳”,避免了“按下葫蘆起來瓢”的情況發生。3月份,MCCR月產量突破設計水平達到了19.03萬噸,多種極限規格新品種開發搶占了高端市場,產量效益實現雙突破。

生產效率是企業發展質量的核心表現。把握生產的主動性,就要從生產組織這個源頭開始,逐一細化優化完善,隻有把每個細節和影響因素都充分考慮到,才能知道如何協同、怎樣聯動,更加充分地提升資源的有效利用率,達到高效生產的目的。

強化“技術”驅動輪

提升創新能力是企業持續發展之基、市場製勝之道。創新主動權、發展主動權必須牢牢掌握在自己手中。在推動高效生產進程中,京唐堅持將創新作為引領發展的第一動力,著力深化機製創新、技術創新,推動智能化賦能發展,不斷增強發展後勁。積極發揮一、二期高效協同的優勢和各類創新主體的協同聯動,潛力得到充分釋放。

記者了解到,2022年以來,中厚板高級別品種鋼生產比例顯著增加。生產初期的性能和板形質量出現了波動,給產線穩定生產和產品質量穩定帶來了隱患,也對鋼板水冷及板形控製提出了新要求。

新的要求無形中賦予了新的使命。在中厚板事業部田鵬創新工作室記者看到,在田鵬的帶領下團隊正在潛心鑽研。他們提出了水冷均勻性控製和規範矯直方法兩個主攻方向,各專業協同攻關,通過優化水冷矯直過鋼通道管理,噴水均勻性及殘餘水控製進一步改善;通過拓展超快冷工藝應用範圍,使得超快冷工藝的應用比例從5%提高到23%,品種鋼終冷溫度命中率從87%提高到96%;通過規範矯直方法,充分發揮出預矯直機、熱矯直機及溫矯直機的作用,使得板形一次合格率從93%提高到97%,進一步提升了中厚板產線的過程控製水平,保證了管線鋼、橋梁鋼、高強鋼、風電鋼等係列品種鋼的高效高質生產。

“一線技術創新不在於它的新穎性,關鍵是要體現它給生產所帶來的價值。就拿鋼板水冷均勻性控製和鋼板板形平直度控製來說,這兩項是保證高級別品種鋼高效高質生產的重中之重。我們在生產實踐中不斷優化各工序細節,深入研究新工藝機理,通過學習相關文獻、與同行交流,深入掌握各鋼廠同類型工藝的技術難點和問題點,突破了多個關鍵技術瓶頸,使技術層麵更易操控,實用性進一步提高,這也算是一種創新。”談到技術創新,田鵬深有感觸。

“全國勞動模範榮彥明創新工作室”在球王会体育京唐可謂是“家喻戶曉”。記者來到鋼軋部MCCR作業區見到了榮彥明。“要想在市場競爭中站住腳,企業就必須適應環境,掌握市場需求,不斷推陳出新。通過技術創新,形成自己的核心競爭力。”榮彥明說,“對於我們產線來說,在不斷創新的過程中,群策群力至關重要。就拿自動化軋鋼推進來說,像粗軋尾部自動調平測試等環節,都需要多個專業進行討論研究製定方案,但是大家時間都比較緊,不能統一時間來研究。於是我們就商量好,利用午飯或是休息時間來‘碰頭’。前後用了幾個月的時間,完成了粗軋尾部自動調平等功能投用及調試,使用效果特別好,尾部跑偏甩尾大幅度降低。”

球王会体育京唐將創新驅動戰略貫徹到技術、研發、工藝、管理全領域,立足體係、產品,持續完善創新機製,建立健全激勵機製,強化科技創新引領,加大創新投入。在球王会体育京唐,每年科技投入占營業收入比重始終保持在3%以上,技術創新已經覆蓋現場標準化、關鍵技術攻關、智能化改造、科研載體平台建設等所有環節,全員創新、全係統創新格局已經形成。

穩定“設備”永動輪

在生產過程中,設備越來越顯示其重要性,想要真正參與市場競爭,就必須采用更加先進、更加可靠的設備來實現高質、高產、高效,進而創造出更大的效益和財富。今年,球王会体育京唐聚焦穩定設備狀態和降低維修成本兩大核心,促進設備管理綜合效率提升,實現設備全壽命周期資產價值最大化。

裝備大型、技術先進是球王会体育京唐設備的特點。在這種狀況下,京唐人不斷在優化設備功能上大做文章,發揮現有裝備潛力,追求極致的生產效率。“‘世界首條’是裝備領先、理念先進的代名詞,但同時也意味著探索的路上,沒有成功經驗可以借鑒。”記者來到鋼軋作業部,MCCR作業區電氣自動化點檢工程師劉順東說:“軋機的自動化程度是保障MCCR產線穩產順產的關鍵,各個環節都是‘牽一發動全身’。要保證長時間高水平運行,首先要解決新產線‘全連續’和單體設備‘過保護’的問題。”麵對產線壓鋼、堆鋼的困境,劉順東組織團隊主動出擊,梳理出了1000餘條關鍵控製參數,確定了獨具京唐特色的無頭產線聯鎖保護策略。為了解決產線無頭軋製下薄規格軋破堆鋼問題,開發出了一鍵防壓鋼功能,實現了軋機快速變輥縫拋鋼和帶鋼連續碎斷,從自動化控製邏輯上降低了全線堆鋼、壓鋼的風險損失。通過對傳感器錯誤數據的準確識別,開發了關鍵設備狀態智能判斷、自動報警功能,大大降低了現場維護人員的工作強度,提高了設備係統的穩定性。經過團隊成員的共同努力,鑄機到卷曲全流程故停同比降低了70%,帶來的經濟效益對比去年同期每月可增加近300萬元。

在中厚板事業部,中厚板熱處理點檢工程師尚永丹對記者講出了先期設備的最大痛點:“熱處理爐燃燒介質從天然氣換成了混合煤氣,這樣從‘吃細糧變成吃粗糧’直接就‘水土不服’了。”然而想要改造升級,提升爐子設備的功能精度,在毫無經驗可借鑒的情況下,“走出去”成了他們唯一的“出路”。“我們走訪同類型產線,通過交流,改進方向愈見清晰,通過在管道上裝置煤氣過濾器,‘粗糧’細磨,問題得到了一定治理,但新的問題接踵而來,新換的過濾器閥門平均1分鍾來回切換一次。478個閥門,每天幾十萬次切換,稍有不慎,就可能導致漏氣故障。”尚永丹覺得與其總跟著別人的腳步走,不如顛覆性創新,開啟了自主研發燒嘴的改造。研究機理、討論原理、實踐真理,他從密封結構出發,對閥體的形狀、材質進行了一係列改進,投用後穩定性大大提升,投入率從原來的80%提升到95%。

圍繞設備穩定,中厚板事業部還運用自動化對設備進行優化。3500毫米產線薄規格鋼板控軋時,由於無法兩塊套軋,以及控溫軋製、單重小、軋製節奏慢嚴重製約了機時產量,電氣自動化工程師翟世寬和工藝技術員楊子江組成主軋機提速自動化攻關團隊,對軋機自動化模型進行一係列優化,鋼板軋製銜接時間減少了約10秒鍾,按每天軋製360塊計算,可增加近1小時的軋製時間。同時,通過應用低溫燒鋼技術,不僅使鋼坯出爐溫度降低30攝氏度,中間坯待溫控製時間也減少了20秒……一次次地深挖潛力、一秒秒地精細核算,部分品種及規格平均小時軋鋼塊數從13塊提升到15塊。精細苛求、追求極致的工作作風轉化為了實打實的產量。今年5月份,取得實現班產、日產量連續九次刷新紀錄的好成績。

記者在截稿時了解到一組數據:

——2022年1至5月份,熱軋、中厚板重點客戶兌現率均達97%以上。冷係外板、重點客戶兌現率完成95%以上,其中,5月份,超高強鋼合同兌現率完成98.21%,刷新曆史紀錄;

——2022年,京唐狠抓工序協同,強化技術攻關,紮實推進產品成材率提升,1至5月份,熱軋產品月均綜合成材率較上年提升0.14個百分點,創曆史最好水平;

——2022年,鋼軋MCCR產線高效穩產邁出堅實一步。2月份,MCCR產線成功軋製0.8毫米規格帶鋼。3月份,鋼卷產量、鋼坯產量創曆史最好水平。5月份,連鑄機拉速達到5.7米/分鍾,刷新曆史紀錄;

——2022年,中厚板事業部充分發揮3500毫米產線“小、快、靈”的優勢,薄規格產品接單比例大幅提升。4、5月份,10毫米及以下薄規格比例分別達到34.86%、45.66%,盈利能力大幅提升。

…………

“要使車子跑得快,就得給輪子勤上油。”記者在采訪中感到,中厚板產線大部分是首秦搬遷過來的設備,然而他們並沒有因“設備老”而裹足不前,“首選之板”是他們真摯的情懷。相比,鋼軋MCCR產線也沒有因為“世界首條”而畏首畏尾,“精細苛求”是他們堅定的信念。一次次的努力,換來一項項成績;一項項成績,匯聚起不斷前行的果敢堅毅。眼中有希望,才願意向更遠處眺望;胸中有豪氣,才願意為目標竭盡全力。以鋼軋、中厚板為代表的京唐各產線,正在以奔跑的加速度不斷縮小與先進企業的差距,以追求極致的幹勁兒奮勇前行。