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篤定目標全員追求做到極致——長鋼公司深挖潛力降本增效實現“雙過半”

發布時間:2022-07-18 09:33:11

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2022年上半年,是極不平凡的半年。長鋼公司立足“已經實現的指標不降低、已經達到的水平不後退、已經取得的成績不喪失”要求,持續引深學巴鋼,深入開展“全員追求,全體努力,狠抓全要素生產率提升,聚焦極低成本和極致質量,1—6月份,共27項指標33次破紀錄,上半年經營生產圓滿實現時間、任務“雙過半”。

這半年,為期57天的八高爐係列檢修高質量交賬,奠定了長鋼今後幾年產線配套升級完善、競爭力持續提升的基礎。

這半年,以八高爐為主的係列檢修線和以九高爐為主的單係統生產線“雙線”作戰,“雙線”打贏,交出優異答卷。

這半年,受疫情反複帶來需求減弱影響,五、六月市場一度重現2015年嚴峻形勢,但長鋼比2015年有了更強的競爭力、更強的抗危機能力。

這半年,“全員追求,全體努力,助推現有高爐、轉爐,躋身行業最高效高爐和轉爐行列”的目標,讓長鋼人對未來的信心更足,前行的腳步更篤定。

夏日的風,吹過十裏鋼城。

八高爐爐台,鐵口工操作開口機打開鐵口,鐵水流入鐵水罐,滿罐後小壕工操作擺動溜槽並與運輸部司機聯係確認、走罐……短短數十秒,操作一氣嗬成。每爐出鐵量從檢修前的4罐增加至6罐,效率明顯提升。

6號轉爐爐台,煉鋼工在主控室撥動遙杆,轉爐向前傾倒,爐前工將測溫槍插進滾燙的鋼水,合金工迅速完成終點取樣。開鋼包、出鋼、投加合金……轉爐作業率提升至92.28%,刷新曆史紀錄。

型鋼廠房內,異型坯除鱗後,毫不停頓來到對中裝置前,前推、夾緊、翻轉、鬆開、後退,全程沒有人工介入,全部電腦智能控製。軋輥咬入後,一道次、兩道次……七道次,立軋軋製過程由原來的2分50秒縮短至2分20秒……

從高爐到轉爐,再到軋機……7000餘名職工,以不斷向現狀提問題、挖潛力、補短板、強弱項的方式,立足崗位創優業績,放眼全局高效協同,拚出了長鋼在行業虧損麵擴大環境下逆勢上揚的優秀業績。

係列檢修高質量交賬

4月8日淩晨1時06分,八高爐南場鐵口順利打開,火紅的鐵水如同奔湧的鐵龍,經一係列步驟,流入改造後的鐵水線路上的鐵水罐中,經由罐車驅動,被送至煉鋼廠房……標誌著自2月10日開始的八高爐係列檢修,圓滿落幕。

八高爐係列檢修是一場事關公司2022年高質量交賬、事關今後幾年產線配套升級完善、事關高質量發展和競爭力提升的攻堅戰。這是一場克服極低氣溫作業、檢修與生產交叉進行及疫情反複帶來的物流、人員等不利影響,展現長鋼人兵來將擋水來土掩,特別能吃苦、特別能戰鬥精神的漂亮仗。

從2月10日開始,涉及14家內部單位、29家外協施工單位,1家監理單位,共計3000餘人參加,6個工序30個檢修大項,近600份商務合同、2000餘項備品備件及材料采購項、40套現場施工圖紙的八高爐係列檢修工程全麵鋪開。

前瞻運籌,帷幄之中定乾坤。

八高爐檢修的醞釀,早在2019年九高爐檢修達產達效後就開始了。2019年10月24日務虛會明確:“聚焦全要素生產率提升,提前謀劃八高爐檢修事宜。檢修後,要將現有要素發揮到極致。”三年前“將現有要素發揮到極致”,與當下躋身行業最高效高爐和轉爐行列大討論,目標都是助力長鋼在裝備、地域、物流、產品不占優勢的情況下,聚焦效率效益提升,在激烈的行業競爭中占據一席之地。

從係統效益最大化、時間成本最小化考慮,長鋼公司職能部門全麵梳理與煉鐵工序相關聯的工序,將燒結、煉鋼、軋鋼、動力能源係統、熔劑等同步納入全係統配套檢修。綜合考慮春節時段鋼材銷售淡季,秋冬季環保限產及2022年冬奧會環保管控要求,定於冬奧會期間進行檢修。

檢修指揮部,千軍萬馬亦從容。每天8時、18時,以高爐檢修指揮部為中心,燒結檢修指揮部、煉鋼軋鋼檢修指揮部推進協調會,57個檢修日夜,雷打不動召開。精益求精的質量。此次八高爐係列檢修,爐內耐材砌築是高爐本體檢修的重中之重,其質量高低決定一代爐齡壽命。從耐材製作到運輸、廠內保存,再到砌築過程質量監督,與耐材相關的每一個細節,指揮部都用“放大鏡”緊盯,確保碳磚砌築密實平整、磚縫控製符合砌築規範。

張弛有度的調度。指揮部的牆上掛著一張布滿密密麻麻施工節點的《一級網絡計劃(施工進度計劃表)》,這個計劃是施工單位作業之“綱”,是指揮部衡量施工單位工程進度之“尺”。進度如何、效果如何,按“綱”推進、按“尺”評判,清晰明了,在牢牢守住進度節點的同時,為全係統檢修比計劃節點提前4天作出了重要貢獻。

高效協同,四麵八方聚合力。在係列檢修主戰場之外還有一個群體,用他們的智慧和付出為打贏這場戰役助力。

設備處人員每天超過12個小時盯在現場,組織協調現場、安全、疫情防控等大事要事。50多天,工作服肥了兩個碼,見證了他們的付出和擔當。安全處堅守“項目推進到哪裏,檢查的觸角便延伸到哪裏”的原則,對安全薄弱環節、同行曾發生過安全事故的環節,重點監管。施工現場“十不站”、電焊作業“十不幹”……有他們的場所,便是放心作業的場所。煉鐵、煉鋼、軋鋼、動力、熔劑等業主單位為確保係列檢修後所有技改項目達產達效,提前介入,對製作周期長、精度要求高的備品備件提前定製;關鍵部位、關鍵節點全過程跟蹤施工質量;對新工藝、新技術、新設施開展全方位培訓,為後期穩順操作奠定堅實基礎。生產技術處統籌檢修和生產“雙線作戰”,協調檢修期間生產組織協調、能源介質平衡和物流運輸及檢修停爐(機)、開爐(機)的組織與協調。球王会体育技術服務團專業人員對開爐方案、生產組織方案審核把關,對高爐操作人員進行送風、出鐵等方麵的集中培訓,有效解決新工藝新技術對工藝操作帶來的挑戰。

青年突擊隊在清理漩流井氧化渣、燒結脫硫塔底積料等急難險重任務麵前,將衝鋒在前、擔責必負責的精神體現得淋漓盡致。防疫辦2月7日起抽調專人登記、造冊、編號,對3091名外來施工人員“兩碼一證”核對排查,做到應檢盡檢、不落一人,確保檢修現場防疫安全。運輸部堅持“司機隔離,車不停”,在物流受阻導致設備、材料滯留等情況下,及時補位前往拉運,確保檢修和生產所需的材料備件充足。工會、後勤服務中心、計財處、環保處、職工培訓中心、武裝保衛處、效能監督辦公室、離退休管理中心……他們立足本職,以一個個問題的快速解決、一項項工作的高效完成,為檢修工作順穩推進保駕護航。

供銷兩頭跑贏市場

上半年,進口礦跑贏普指13.75美元,鋼材銷售跑贏市場0.88%。

今年上半年的市場是近年罕有的跌宕起伏,而供銷兩頭跑贏市場的一組組數據,為公司在行業虧損麵不斷擴大的形勢中爭取了盈利空間。這是在時間拉鋸戰中驚心動魄的一次攻堅,也是展示長鋼職工智慧和信心的一次拚搏。

“手機‘忙’得發燙”,采購中心職工自己也記不清是從哪天開始,通過手機不間斷關注資訊、協調市場的同時,必須同時關注疫情信息、協調因疫情影響的“通關”事項。如果說,之前國內疫情對公司進廠物資的影響算“尚可”,那麽,4月3日後的每一天,都是與“緊急呼叫”的“博弈”。

4月3日起,山西全省疫情管控力度空前加強,全省範圍內形成了各市嚴把高速出入口關的局麵。鐵運車皮緊張、批車困難、物流發運受阻、廠內部分物料庫存階段性低位……為保證生產“不斷頓兒”,采購中心持續加強請車,增加在運費低的港口布貨比例,全月鐵路發運20.44萬噸,占比96%,確保原燃料正常接續。

在抓好鐵路發運,保證各類原燃料、物料進得來、成本低、效益好的同時,以公路發運為主的煤焦等物料運輸,極大考驗著采購中心職工的擔當。他們加強與供應商的溝通,督促供應商方麵找車發運,並安排專人在高速口實時了解防疫政策,協調相關單位及時辦理通行手續。當外地送貨司機顯示“黃碼”,不允許下高速,一個電話打來,他們就開始一輪又一輪地協調解決。在屯留區政府及相關部門、公司領導的幫助和支持下,采購中心圓滿完成了4月份疫情形勢升級下的保供及跑贏工作,為公司大幅創效作出較大貢獻。

1—6月份,采購中心堅持現貨為主的采購模式,緊盯市場變化,按照多批次、小批量原則調整采購節奏;加強與煉鐵廠協同,在確保燒結礦指標穩定的基礎上,根據現貨品種價差變化,及時調整配礦結構;加強駐港工作,做好采購前置管理;采取算賬采購、收集信息預判市場等措施,確保進口礦跑贏普指13.75美元。

效益麵前,沒有退路,隻有勇往直前。

鋼材市場——

1月份,整體震蕩偏強;2月份,先漲後跌;3月份,整體震蕩上漲;4月份,上旬震蕩上漲,中旬震蕩回落,下旬震蕩下跌;5月份,市場需求釋放受阻,疊加原料價格持續下跌,整體弱勢運行,部分企業陷入虧損;6月份,遭遇斷崖式下跌,整體鋼市有重回2015年最困難時期的感覺……市場瞬息萬變,唯快不破。上半年,針對國內鋼市“強預期”博弈“弱現實”帶來的難度不斷升級的現狀,銷售工作認準一個“快”字,按照“以效定銷,以銷定產”的要求,及時調整銷售策略、銷售結構,為公司上半年完成利潤目標貢獻了銷售力量。

針對春節淡季,銷售中心緊貼市場變化,強化與終端工程用戶的溝通對接,及早掌握工程需求品種、規格計劃等,提前在產銷銜接、銷售服務等方麵籌劃安排。一季度,銷售跑贏市場0.31%。

麵對5、6月“市場需求複蘇不及預期帶來銷售價格疲軟”“噸材跌幅高達1000元”“行業虧損麵不斷擴大”,公司庫存一度增至平時2倍的困境,習慣了“刀尖上起舞”的銷售中心人員苦苦尋找突破口。一是根據終端工程用戶對市場敏感性相對較弱的情況,緊密跟蹤各工程項目的施工進展情況,全力滿足工程用戶對產品差異化、個性化的需求服務,提高終端工程發貨量。6月10日—20日,向終端工程發貨約3.1萬噸,為產品出庫和保持成品庫合理庫存提供了有力支撐。二是瞄準錨杆鋼、HRB500E,以及圓鋼等效益高的品種,以各產線為服務產品銷售累計476次換工藝的擔當,為公司在不確定市場環境下保持盈利奠定了強有力的銷售基礎。上半年,錨杆鋼銷量74136噸,HRB500E銷量54162噸。

公司高追求激發基層高追求

集團“兩會”指出,不要把學巴登當作集團布置的一個任務,要從巴登鋼廠將“效率效益做到極致”中慢慢悟出一些道理。長鋼還是原來的產線、設備,隻是在這個基礎上,不斷改進,不也把問題解決了?

為使長鋼成為像巴登鋼廠一樣有更強競爭力的企業,2022年,長鋼公司黨委將“做有價值企業,做有追求職工”大討論主題延伸為:“全員追求,全體努力,助推現有高爐、轉爐,躋身行業最高效高爐和轉爐行列”。這一目標,不是集團從上至下壓下來的,而是公司黨委為端牢職工飯碗,為將長鋼建成百年企業自己給自己加壓的。

公司的高追求,激發了基層的高追求。

焦化工序——

“冶金焦強度合格率連續三個月實現100%,每月獎勵37000餘元;焦爐回收率連續五個月保持B,每月獎勵近20000元。”焦化廠實實在在的獎勵讓人心動。

加大對職工正向激勵的做法,焦化廠從今年4月開始執行。在“學巴鋼”進行了近兩年時間、進步空間被大幅壓縮的情況下,“一石激起千層浪”。“獎勵跟著指標走,指標效果越好,獎勵就越高,大家提指標的積極性空前高漲。”申利敏創新工作室負責人如是說。小指標帶動大指標的持續攀升,為焦化廠穩定生產奠定堅實基礎。5月份,焦爐利用率97.25%,創曆史最好水平。

作為高爐生產的前一道工序,焦化廠為躋身行業“兩高”目標的實現厚積力量。一是針對《焦化廠2022年“學巴鋼經驗、促長鋼發展”激勵機製實施方案》中的冶金焦率、冶金焦強度達標率、降低幹熄焦波動天數等8項廠級指標,分別製定專項實施方案,達到自上而下層層落實責任,全員服務指標提升的目的。二是建立主要指標完成情況跟蹤機製。每日對前一天的主要指標情況進行統計分析,發現問題及時采取措施改正,保證指標鞏固提升。三是係統管理,狠抓上下道工序的銜接管理。從備煤、煉焦、化產等每個環節發力,為三大係數的提升奠定基礎。四是加強生產設備點檢維護。加強對設備的日常巡點檢,消除設備隱患,確保生產穩順運行。

煉鐵工序——

八高爐係列檢修期間,目標是“統籌好人員、隊伍和時間,確保雙線推進,雙線穩順”,效果是“以八高爐為主的係列檢修圓滿交卷,以九高爐為主的單係統運行圓滿交卷”。

功成不下場,回馬再出征。檢修+生產雙線“戰役”剛打贏,躋身行業“兩高”目標又提出。於煉鐵廠而言,壓力在於,一是“經營生產以煉鐵為龍頭去拉動”的定位;二是“新的高爐係統達產達效”迫在眉睫。檢修完成後,八高爐開展高爐日出鐵15爐次攻關,實現南場4+2出鐵模式。5月份,高爐利用係數完成3.355噸/立方米·天、高爐工序能耗完成406.96kgce/t,均超曆史最好水平。

圍繞“躋身最高效高爐行列”的目標,煉鐵廠一是科學組織,圓滿完成目標任務。發揮八高爐檢修後的優勢,強化高爐操作,確保高爐穩順,精細高爐工藝參數管理,實現高爐生鐵含矽量達標率80%以上,提高富氧率至4.0%以上,提高高爐利用係數等。二是以降低成本為目標,繼續深化推進鐵前一體化管控。持續秉承“過緊日子”思想,強化對標挖潛管理。發揮鐵前一體化、鐵焦一體化機製,實現鐵成本、高爐燃耗、燃料成本等進一步優化。三是強化能源管理,推進節能項目實施。采用節能新工藝、新技術,實現能量係統優化及效率提升,有效降低燒結、煉鐵工序能耗,企業運行成本和高爐工序能耗等,同時推進節水工作,確保高爐水耗穩定在0.40立方米/噸及以下,燒結水耗穩定在0.22立方米/噸及以下。

煉鋼工序——

從“經驗煉鋼”到“標準煉鋼”,對煉鋼而言,並非輕而易舉。

麵對八高爐係列檢修後工藝設備能力提升對煉鋼提出的新任務,麵對新產品開發對技術、操作人員提出的新挑戰,煉鋼廠一班人將深化“標準化操作”作為八高爐係列檢修後,實現轉爐一倒命中率、冶煉周期等小指標持續突破的重要抓手,反複修訂完善《標準化操作管理辦法》,讓操作清晰化、數據化、精準化。該廠一是把“躋身最高效轉爐行列”大討論和推進學巴登指標有機結合,製定關鍵指標攻關新舉措,以廠級關鍵指標為基礎,層層分解,落實責任人,同時創新考核激勵機製,以經濟杠杆撬動基層創新創效積極性。二是加強鐵鋼、鋼軋工序界麵管理,及時掌握來鐵、直軋、爐機匹配銜接等信息,確保出現問題早發現、早解決,為生產穩順奠定堅實基礎。三是以操作標準化為突破口,持續優化工藝流程,不斷強化關鍵崗位人員操作技能,確保冶煉過程控製平穩。四是嚴格落實轉爐、連鑄關鍵設備壽命管理,持續強化關鍵設備點檢定修,做實設備三級點檢,保障設備功能發揮,提高轉爐作業率。五是針對係列檢修後新的生產組織模式,快速建立新的生產平衡,提升生產組織效率。

軋鋼工序——

在2020年順利推進7號連鑄機直軋改造基礎上,今年上半年,長鋼又順利實施了8號連鑄機直軋改造。兩座連鑄機直軋改造的成功,意味著鋼軋全線一體化具備了硬件基礎,具備了“先停用一座加熱爐,逐步攻關其餘加熱爐退出生產序列”的基礎。4月份,停爐直軋模式下煤氣流量達到94.39m3/t;棒線壓縮空氣消耗4、5月連續兩個月實現破五見四,創曆史最好水平;6月份棒材螺紋鋼直軋率達到69%以上。直軋效益,已經實實在在體現到財務報表,實實在在變為財務收益。

作為公司學巴鋼的標杆單位之一,今年以來,軋鋼廠麵對大幅震蕩的市場環境和“以銷定產”新需求,對《2022年軋鋼廠“學巴鋼經驗·促長鋼發展”激勵機製實施方案》進行完善,為更好地適應市場需求、盡快達產達效奠定堅實基礎。下半年,軋鋼廠一是嚴格按照工藝要求控製生產工序、優化鋼坯成分,在高效直軋基礎上,動態生產圓鋼、HRB500E等效益高的品種,加大效益較好品種的產量占比。二是根據新設備新工藝大量投入使用的實際,加強對相關崗位職工的技能培訓,並做好對工藝技術的攻關,提升作業率。三是細化“三賬一卡”,即備件年度消耗表、月度消耗表、故障統計表和備件修複鑒定卡,強化點檢、日修力度,打出設備點檢維護“組合拳”。四是推進型鋼增設待判品修複平台,對成包的型鋼進行拆包挑檢,便於對存在裂紋、凹坑缺陷的型鋼進行修磨,對側彎的型鋼進行單支矯直等,提升型鋼產品質量和合格率指標。

2022年7月4日的早調會通報,2022年上半年交賬:長鋼營收完成任務、利潤完成任務,資產負債率完成任務,兩金占比完成任務……

所有關鍵指標完成任務的背後,見證著長鋼人在驚心動魄的2022上半年為求生存謀發展的艱難跋涉;見證著長鋼人骨子裏的血性剛毅和圓滿交卷全年任務的信心決心;見證著長鋼人在高追求路上做對集團有價值企業的宏圖遠誌。

山再高,持續攀登,總能登頂。路再長,堅持不懈,總能抵達。長鋼人提出了要讓“現有高爐、轉爐,躋身行業最高效高爐和轉爐行列”的宏大目標,一定會朝著這個目標一步一個腳印堅定前行。